水下切粒机-塑料水下切粒机-成泰自动化 ：

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

生产及操作特性：

1.独特的切刀装置,弥补切刀与磨板的微小间隙,大大提高了水下切粒装置的可靠性

2.独特的进刀/退刀调节装置,确保切刀(磨面)的磨损度和超高耐磨度，还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀,以满足更长工作时间的需要

3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置,确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置,满足水下切粒开车的需要

5.可升级为PLC控制系统,满足手动/自动开车程序需要,触摸式操作系统便于用户操作维护

全封闭的生产，环境清洁，噪音低，无粉尘污染

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

水下切粒机设计中，热量保留在需要热量的地方，熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压，保证粒料达到优异的质量。昆山冠卓水下切粒造粒系统优异的热行为还有一个优点——可节约达70%的热容量。

水下切粒机除了能耗低外，极l佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料，昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生问题，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量。

切粒机操作步骤

待清洁性和完好性检查完全好后，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。  启动切粒机，先开电机，再慢慢启动切刀。 启动切粒机低速运转，确认切粒转向正常。

将挤出物料牵引入切粒机切粒，粒条粗细在φ2~ 4mm之间。  根据工艺调整切粒机的转速，使切粒机和挤出速度匹配。 当作业结束后，应缓缓降低切刀转速直至归零，切断电机电源。  作业时，应及时清理干净切粒机周围环境卫生。